
- Attestation de formation – Portefeuille de compétences
- Certification de Qualification Professionnelle de la Métallurgie Technicien en Maintenance Industrielle

En centre : 511 h
En entreprise : 210 h
Total : 721 h



Programme
Module Accueil et Positionnement
- Accueil : accueillir, présenter les contenus, déroulement et objectifs du parcours.
- Positionnement : bâtir un diagnostic puis un parcours personnalisé.
Module Techniques de recherche d’emploi /stage
Objectif :
- Elaborer et perfectionner vos outils de recherche d’emploi
- Préparer et réussir votre embauche
Modules Techniques :
- Electrotechnique
- Préparation Habilitation électrique Mécanique
- Automatisme
- Pneumatique
- Hydraulique
- Diagnostic Dépannage
- Fonctionnement d’une ligne de production
- Organisation / Qualité
Module Remise à niveau numérique
- Excel, Word, Power-point
- Utilisation moteur de recherche
- Utilisation des réseaux sociaux
- Découverte CAO
Module Remise à niveau et enseignement matières générales
- Vocabulaire et écrits professionnels
- Mathématiques appliqués
Module Remise à niveau métier
- Efficacité énergétique
- Eco-conception énergétique
Module Certification
Objectif :
Passage des épreuves théoriques et pratiques du Certificat de Qualification Paritaire de la Métallurgie TECHNICIEN EN MAINTENANCE INDUSTRIELLE
Module période en milieu professionnel
- Application des compétences acquises en entreprise
Validation :
Validation du CQPM 1996 03 59/69 0137 si l’ensemble des compétences est validée par les Jury ou validation partielle par bloc de compétences

Objectifs pédagogiques
Le (la) technicien(ne) de maintenance industrielle assure des missions de maintenance préventive et curative sur tous types d’appareils de production, détecte les pannes et établit un diagnostic avant son intervention
Pour cela il doit être capable de :
- Diagnostiquer un dysfonctionnement sur des équipements pluri technologiques
- Organiser une intervention de maintenance préventive ou curative
- Contrôler le bon fonctionnement d’une machine ou installation
- Remplacer des pièces ou instruments défectueux
- Intervenir sur un système automatisé pour ajuster un paramètre ou positionner un élément de l’installation
- Suite à intervention, mettre en fonctionnement, monter en cadence, régler et effectuer des contrôles lors des essais

Méthode pédagogique
La formation est entièrement présentielle