Titulaires d’un BAC +2 technique, type DUT GMP / GEII ou BTS CPRP/ MS / ATI / ET / SN / CRCI / MAI, ou autres diplômes équivalents.
Le métier de Responsable/chargé(e) de projet/technicien(ne) : en bureau des méthodes ou bureaux d'études ou planification
- L’objectif est de former des cadres techniques de l’encadrement intermédiaire à la maîtrise de projets industriels dans le domaine de l’ingénierie d’industrialisation de production.
- Exemples de postes : Technicien amélioration continue, Responsable maintenance ou production, Organisateur industriel, Adjoint technique au chef d’entreprise en PME…
Compétences
Industrialisation :
- Analyser et établir des études de postes
- Établir les processus de fabrication
- Suivre les flux de production
- Améliorer la productivité de l’entreprise
- Réduire les temps de cycles
- Analyser les défaillances, les rendements de l’outil de production Choisir la meilleure organisation de production
- Amélioration continue
Gestion de production :
- Analyser les besoins, les formuler en objectifs réalistes
- Mener à terme des choix techniques
- Participer à la mise en œuvre des moyens matériels, informatiques, économiques et humains
- Participer à l’animation d’équipes
- Participer à la mise en œuvre de la qualité au travers des démarches d’industrialisation
Téléchargez cette fiche en PDF
Obtenir plus d’informations
Candidater à la formation
Infos sur l’apprentissage
Rythme
427 heures de formation
Alternance moyenne de 3 semaines en entreprise et 1 semaine en formation par mois
Matières enseignées
- Animation de groupe, conduite de réunions
- Anglais, Gestion de projet, Communication écrite et orale, Processus Qualité
- Prévention sécurité environnement
- Économie d’entreprise
- MRP 2, Utilisation d’une GPAO
- Lean Manufacturing, Kaizen, J-à-T, KANBAN, …
- Ergonomie, Méthodes d’industrialisation
- Projets tuteuré et professionnel
- Méthodes de mesure des temps prédéterminés, Chronométrage et jugement d’allure, Analyse de la valeur
- AMDEC
- Rédaction d’un cahier des charges fonctionnel et analyse fonctionnelle
- Plans d’expérience, Contrôle Statistique des Procédés (SPC)
- SMED, Total productive maintenance, Les 5 S, Outils des méthodes
- Méthodes et industrialisation en production
